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矿用井下自卸车轮胎更换与养护技巧
矿用井下自卸车工况恶劣,负载极重,轮胎成本高昂,因此科学的更换与养护至关重要。
一、 安全更换技巧
准备工作:选择平坦、坚实的场地,严格执行“停车、熄火、垫三角木、举升车斗并可靠支撑”的流程。确保气压完全释放后再操作。
规范操作:使用专用吨位匹配的液压举升设备和扭矩扳手。拆卸螺母时采用对角顺序,避免受力不均。安装新胎前,检查轮辋是否有裂纹、锈蚀,并彻底清洁结合面。
充气安全:使用带有延长气管和安全笼的专用充气工具,人员远离轮胎正面,防止锁圈弹出造成致命事故。充气至标准气压后,再次紧固螺母。
二、 核心养护技巧
日常检查(重中之重):出车前、收车后必须检查轮胎气压(使用重型胎压表)、胎面花纹磨损情况(确保无异常磨损)、胎体有无割伤、裂口、鼓包及嵌石等异物。气压必须严格符合制造商标准,偏差是爆胎的主要元凶。
气压管理:井下环境温度变化可能导致气压波动,应定期复查。气压过高降低抓地力和胎面中间磨损;气压过低则导致胎体过度屈挠生热,造成脱层、爆胎和胎侧撕裂。
驾驶与操作规范:避免急加速、急刹车和急转弯,减少轮胎打滑和异常磨损。保持均匀车速,绕开尖锐碎石和障碍物。停车时避免胎侧剐蹭巷道支护。
轮胎换位:根据驱动轮、承重轮等不同位置磨损差异,定期进行交叉换位,延长全车轮胎整体寿命。
修补与存放:任何胎体损伤都应由专业人员进行评估和内补。备用轮胎应存放在阴凉、干燥处,远离油污和化学品,并立放避免长期平躺变形。
总结:预防优于维修。通过每日精细检查、严格气压管理、规范驾驶操作三位一体的养护模式,能最大限度减少非正常损坏,显著提升轮胎使用寿命,保障井下作业安全与运营效益。