矿用三轮车电机维护技巧

矿用三轮车是矿山作业中的关键运输设备，其电机的稳定运行直接关系到生产效率和作业安全。由于矿山环境恶劣（多粉尘、潮湿、颠簸），电机的维护工作尤为重要。科学的维护方法能显著延长电机寿命，减少故障停机。以下是核心维护要点：

一、 日常检查（每班次进行）

1. 外观与清洁：交接班时，首先检查电机外壳有无明显磕碰、裂纹或变形。用干燥的压缩空气或软毛刷清除电机表面的粉尘、油污，确保散热风道畅通，防止粉尘积聚影响散热。

2. 紧固与连接：检查电机底座固定螺栓、接线盒盖螺栓是否紧固，防止因振动导致松动。查看电源电缆和信号线（如有）有无磨损、破皮现象，接线端子是否牢固，避免虚接打火。

3. 运行监听：启动车辆后，倾听电机运行声音。正常应为均匀平稳的电磁噪音。若出现尖锐摩擦声、不规则撞击声或异常振动，应立即停机检查，可能涉及轴承损坏或内部扫膛。

二、 定期维护（按周/月或运行小时进行）

1. 绝缘电阻检测：每月至少使用兆欧表（摇表）检测一次电机绕组对壳的绝缘电阻。在断电状态下进行，标准值一般应大于1兆欧。若电阻值过低，说明绕组受潮或绝缘老化，需进行烘干处理或检修，否则易引发短路。

2. 轴承维护：轴承是电机的易损件。根据使用频率，每3-6个月或运行2000小时后，应补充或更换润滑脂。使用专用高温锂基脂，注入量不得超过轴承腔空间的2/3，过多会导致轴承过热。若运行中出现异响或轴向窜动，应及时更换新轴承。

3. 碳刷与换向器检查（针对直流电机）：对于直流牵引电机，需定期检查碳刷长度。当磨损至原长度的1/3时，必须成对更换，以保证接触良好。同时检查换向器表面是否光滑、清洁，若有轻微烧蚀或氧化，可用细砂纸轻轻打磨，并用酒精清洗。

三、 操作规范与注意事项

• 避免过载：严禁超载运行，过载会导致电机电流激增，绕组过热，绝缘加速老化甚至烧毁。

• 防止进水：冲洗车辆时，避免高压水枪直接喷射电机接线盒和轴伸端，以防水分侵入引发短路或轴承锈蚀。

• 异常停机：运行中若发现电机温度异常升高（可通过手背轻触判断，严重时需用测温枪）、有焦糊味或冒烟，必须立即断电，并通知专业维修人员检修。